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技术
              TECHNOLOGY                                                                            封     测




          表它们到散热板的距离。                      个相邻的水平切片来成像,如图 3 所                1 生成的图像中,看不到陶瓷基板的
             这个陶瓷基板怎样?存在比较严                示。每个门限在纵深方向的厚度大约                  痕迹。位于门限 3 下方的门限 4,门
          重的翘曲。其翘曲会导致芯片散热不                 为 65 微米。颜色表示距参考点的距                限 5 和门限 6 生成的图像看起来非常
          均匀,并可能造成芯片开裂。红色和                 离。 门限 1 位于陶瓷基板顶部,门限               像门限 3 的图像,但是暗色的陶瓷区
          深蓝色区域之间的垂直距离约为 400               6 位于底部。                           域有所增加。
          微米。另外,那些小的气泡会阻挡热                     图 4 是三个最上面的门限所生成                  平整度的超声测量不仅局限于
          量到达散热板。这个 IGBT 模块可能              的图像。门限 3 的图像中间区域是暗                IGBT 模块和 BGA。对晶圆片进行处理
          不适合在重要的应用中长期使用。                  色的,因为在这个深度处的门限中心                  之前(如切割等),扫描晶圆测量其平
             其他的超声成像方法也可以用来                位于整块基板材料的中间,因此到参                  整度,可以避免对不平整的晶圆造成
          显示类似该陶瓷基板的翘曲程度。一                 考点的距离相同。门限 3 的图像靠外                毁坏。Sonoscan 开发了一套系统可以
          种方法就是设置几个到多个门限,每                 部的颜色区域表示在该深度处陶瓷基                  在扫描晶圆缺陷的同时,调整传感器
          一个门限都产生一张超声图像。这样                 板和焊锡的界面似山丘下坡的形状。                  的高度以包含晶圆上的每个芯片。
          可以生成该样品的一系列的非破坏性                     在门限 2 生成的图像中,由于该
                                                                                       ®
          的水平切片图像。                         切片的深度靠近翘曲区域的顶部,所                      C-SAM 是 Sonoscan, Inc. 的注
             图 2 所示的基板稍后会被分成六              以包含的陶瓷基板材料很少。在门限                  册商标。




          Imec 与 Cadence 成功流片首款 3nm 测试芯片


             2018 年 3 月 1 日 – 全球领先的        性能和面积(PPA)目标的同时缩短                 半导体技术与系统事业部执行副总
          纳米电子与数字技术研发创新中心                  产品上市时间。Cadence Genus  综合          裁 An Steegan 表示。”我们在测试芯
          imec  与楷登电子(美国 Cadence  公        解决方案是新一代高容量 RTL 综合                片上投入了大量精力,助力互连参数
          司,NASDAQ: CDNS)今日联合宣             及物理综合引擎,满足最新 FinFET               的可测量和优化,以及 3nm  制程工
          布,得益于双方的长期深入合作,业                 工艺的节点需求,并将 RTL  设计效               艺的验证。同时,Cadence 数字解决
          界首款 3nm  测试芯片成功流片。该              率提高达 10  倍。如需了解 Innovus           方案也让 3nm 工艺的实现万事俱备。
          项目采用极紫外光刻(EUV)技术, 设计实现系统的更多内容,请访问                                  Cadence 完美集成的工作流让该解决
          193 浸没式(193i)光刻技术设计规             www.cadence.com/go/innovus3nm ;如  方案的采纳更加简单,帮助我们的工
                         ®
          则,以及 Cadence  Innovus ™  设计      需了解 Genus  综合解决方案的更多              程设计团队在开发 3nm 规则集的时
          实现系统和 Genus ™ 综合解决方案, 内容,请访问 www.cadence.com/go/                   候保持高效。”
          旨在实现更为先进的 3nm 芯片设计。 genus3nm。                                         “Imec  领先的基础设施让生产
          Imec 为测试芯片选择了业界通用的                   项目期间,EUV 技术及 193i 光           前创新领先于业界需求成为可能,
          64-bit CPU,并采用定制 3nm 标准单         刻规则皆经过测试,以满足所需分辨                  是 EDA  行业的关键合作伙伴,“
          元库及 TRIM  金属的流程,将绕线              率 ;并在两种不同的图案化假设下比                 Cadence 公司全球副总裁兼数字与签
          的中心间距缩短至 21nm。Cadence            较了 PPA 目标。如需了解有关 EUV              核事业部总经理 Chin-chi Teng 博士
          与 imec 携手助力 3nm 制程工艺流程           技术及 193i 技术的更多内容,请访问              表示。“我们与 imec  的合作在 2015
          的完整验证,为新一代设计创新保                  https://www.imec-int.com/en/articles/  年成功流片业界首款 5nm 芯片的基
          驾护航。                             imec-presents-patterning-solutions-for-  础上继续深化,此次 3nm 测试芯片
             Cadence Innovus  设计实现系统       n5-equivalent-metal-layers。       的成功流片标志着全新的里程碑,继
          是大规模的并行物理实现系统,帮助                    “随着芯片制程工艺深入到 3nm               续引领未来先进节点移动设计领域的
          工程师交付高质量设计,在满足功耗、 节点,互连参数显得愈加关键,“imec                              变革。”


        42   2018年  2/3月   半 导体 芯 科 技                                                         www.cazkreatif.com
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